現代製造業，自動化早已不再是單一解決方案，而是一套能隨著產線需求與產品特性靈活調整的策略。
無論是 少量多樣、需要快速換線的工件，還是 多量少樣、長時間穩定的批次加工，透過自動上下料、快速換刀 以及智能排程系統等技術，大幅縮短切換時間，提升生產彈性與整體稼動率。
無論單獨採用或相互整合，都能依客戶需求，延伸出更彈性的解決方案。
自動化有許多配置，以下幾種常見模式，快速理解不同應用情境。
• 速度快，適合多樣少量生產加工需求
• 結構穩固，具優異承載能力
• 可搭配多種自動化模組與夾具
• 適合輕型工件、移動快速
• 精準定位，生產效率高
• 上下夾持功能，快速換料
• 多樣少量的加工生產方式
• 混線生產，同工件不同工序、不同工件
• 配套零件生產，減少換型時間
• 模組化設計，易於擴展
• 即時監控設備狀況、產線運作及刀具壽命等
• 透過App與電子看板呈現關鍵資訊
• 降低不良品產生，維持穩定良率
• 設備整合於單一平台，操作簡便易維護
每個產業都有不同的挑戰，透過自動化解決方案，協助客戶提升產能、確保品質並降低成本。
依據使用者的需求量身規劃，提供最適合的設備配置與自動化整合，創造實際效益。
高效自動化設備，除核心機台，亦需要週邊設備的支援，依照需求靈活搭週邊設備，使產線更高效、完整。
為讓自動化設備在高度連動的生產環境中穩定運作並發揮最大產能，友嘉開發FAIR控制器ー專為自動化生產設計的智慧管理系統，能即時掌握產線狀態，將各類數據轉化為清晰的分析，協助提升設備利用率與整體效率。同時，透過靈活的工單管理與預防保養機制，確保生產流程穩定順暢，並以完整的歷史資料支持後續改善，幫助企業邁向智慧製造與精益管理。
友嘉自動化解決方案可依據客戶的加工設備、產業應用、工件尺寸、產量需求與生產需求進行規劃，從單機自動化、多機連線到完整產品線整合，協助建立更符合實際生產需求的 CNC 自動化流程。
可搭配加工中心機、數控車床、五軸加工中心機及其他機型等加工設備，依不同加工流程與自動化需求進行規劃。
可整合上下料系統、機械手臂、夾治具、檢測系統、物流搬運、周邊設備與產線控制系統等，支援單機自動化、多機連線與完整產線整合。
可應用於汽車、航太、醫療、模具、精密零件加工及其他製造產業，協助客戶提升設備稼動率、減少人力依賴、縮短換線時間，並維持穩定的加工品質。